泵站除臭设备可抵达铲除臭气的目的

污水泵站是把工业企业和日子污水运送到污水处理厂的场所，因为在抽水过程中并不是很布满，因此臭气会从泵站中飘逸出来，会对邻近构成欠***的影响。那么该如何铲除臭气呢？

污水泵站产生臭味的原因***要是因为许多污水中的有机物迂腐而成，而这傍边的臭味***要成分是硫化氢。硫化氢的损害比较***，***要是影响人的身体健康，对环境构成影响，下降社会的日子品质和城市环境等，当然了，除了它之外也有不少其他的臭气成分，可是不论怎么样，臭气都是不被人所欢迎的，所以污水泵站需求做***除臭方面的作业。抵挡臭气，其实已经有很***的产品了，使用泵站除臭设备这样才干抵达铲除臭气的意图。

设备箱体选用全不锈钢原料，外表喷塑处理，此举既确保了外形美观***方又满足了设备防腐的要求。内部选用集成式雾化组件，并配有无水保护装置，所产生的雾粒直径只要小于10μm，颗粒均匀，能长时间悬浮于空气傍边。操控方法选用数字时序操控器主动循环操控，主动循环操控周期由一秒钟到九十九分钟五十九秒，可任意设置作业时间及间断时间，设定***后可接连作业，无需人员职守。

日常中关于污水前进泵站以及周边设备的监控和***化作业不能停歇，污水前进泵站除臭除了对自身的内部进行除臭以外，还需求加强设备监控，看泵站除臭设备是否处于正常工作状况之下，一旦设备出现工作不正常，则简略构成直接问题，铭源环保称，工作功率低下、处理才干下降，此时过剩的污水就会进入系统的内部，然后构成堆积而引发恶臭。

乳化液污水处理设备 乳化液废水处理工艺

申请日2017.09.30

公开(公告)日2018.01.09

IPC分类号C02F9/04

摘要

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种切削液中乳化液废水处理装置及其工艺,该装置包括格栅池、调节池、破乳系统、压滤机、混凝沉淀系统、双级气浮系统、多介质过滤器、吸附过滤器、陶瓷膜过滤装置、一级分离膜系统和二级分离膜系统，该工艺包括预处理、深度预处理和膜分离处理步骤。该装置结构合理，工艺流程简单合理、处理后废水水质能够达到预期的排放指标，处理效率和处理效果大大提高，实用性较强。

权利要求书

1.一种乳化液废水处理装置，其特征在于：包括格栅池、调节池、破乳系统、压滤机、混凝沉淀系统、双级气浮系统、多介质过滤器、吸附过滤器、陶瓷膜过滤装置、一级分离膜系统和二级分离膜系统，所述格栅池的出口与调节池的进口连接，所述调节池的进口还与调节池混合系统连接，所述调节池的出口通过提升泵与破乳系统的进口连接，所述破乳系统的出口与压滤机的进口连接，所述压滤机的进口还与滤布清洗系统连接，所述压滤机的出口与中间水池Ⅰ的进口连接，所述中间水池Ⅰ的出口通过提升泵与混凝沉淀系统的进口连接，所述混凝沉淀系统的出口与双级气浮系统的进口连接，所述双级气浮系统的出口与中间水池Ⅱ的进口连接，所述中间水池Ⅱ的出口通过提升泵与多介质过滤器的进口连接，所述多介质过滤器的出口与吸附过滤器的进口连接，所述吸附过滤器的出口与陶瓷膜过滤装置的进口连接，所述陶瓷膜过滤装置的出口与中间水箱的进口连接，所述中间水箱的出口与一级分离膜系统的进口连接，所述一级分离膜系统的出口与二级分离膜系统的进口连接。

2.根据权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征在于：所述一级分离膜系统和二级分离膜系统均与浓水收集池的进口连接，所述浓水收集池的出口与浓水回收罐连接，所述浓水回收罐的出口与中间水箱的进口连接。

3.根据权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征在于：所述混凝沉淀系统和双级气浮系统均与浮渣箱的进口连接，所述浮渣箱的出口通过恒压泵与压滤机的进口连接。

4.根据权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征在于：所述调节池还与浮油自动收集装置连接，所述混凝沉淀系统包括混凝沉淀反应池，所述破乳系统包括破乳装置，所述双级气浮系统包括双级气浮装置及氧化装置。

5.一种根据权利要求1所述的乳化液废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)预处理：将收集的切削液废水通过格栅过滤出体积较大的杂物，经格栅过滤过的废水自流进入调节池，在调节池内静置8-10h，使废水中的浮油浮至水面，调节池水面的浮油通过浮油自动收集装置进行收集，调节池废水部分搅拌均匀后通过提升泵进入破乳系统进行破乳，破乳后的废水通过恒压螺杆泵打入压滤机内进行泥水分离，分离出的泥饼外运，压滤机出水进入中间水池Ⅰ，中间水池Ⅰ内的废水经提升泵提至混凝沉淀反应池，经沉淀后的废水进入双级气浮系统，将废水中残余的油相进行分离;

(2)深度预处理：将步骤(1)中经双级气浮系统处理后的废水进入中间水池Ⅱ，中间水池Ⅱ中的水通过提升机进入多介质过滤器进行过滤，多介质过滤器出水进入吸附过滤器进行二次过滤，吸附过滤器出水进入陶瓷膜过滤器进行过滤，陶瓷膜过滤器出水进入中间水箱内;

(3)膜分离处理：将步骤(2)中经陶瓷膜过滤器处理后的废水进入一级分离膜系统，一级分离膜系统的出水进入二级分离膜系统，经过一级分离膜系统和二级分离膜系统后将废水中的污染物进行去除，二级分离膜系统出水经检测合格后进行排放。

6.根据权利要求5所述的乳化液废水处理工艺，其特征在于：步骤(1)中调节池内的废水通过调节池混合系统进行搅拌。

7.根据权利要求5所述的乳化液废水处理工艺，其特征在于：步骤(1)中压滤机通过滤布清洗系统进行清洗，且压滤机得到的泥饼储存到泥饼罐内。

8.根据权利要求5所述的乳化液废水处理工艺，其特征在于：步骤(1)中的混凝沉淀池反应池中得到的沉淀物进入浮渣箱，双级气浮系统得到的浮渣也进入浮渣箱，浮渣箱内的沉淀物和浮渣通过恒压泵进入压滤机。

9.根据权利要求5所述的乳化液废水处理工艺，其特征在于：步骤(3)中的一级分离膜系统分离出的污染物进入浓水收集池，二级分离膜系统分离出的污染物也进入浓水收集池，所述浓水收集池的废水进行浓水回收，浓水回收后去除过污染物的废水进入一级分离膜系统进一步处理。

说明书

乳化液废水处理装置及其工艺

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种切削液中乳化液废水处理装置及其工艺。

背景技术

在水和其他资源日渐短缺以及环境污染治理日益迫切的情况下，污水治理尤其是工业污水治理已成为全球共同关注并致力研究的一个重要课题。随着工业的迅速发展，污水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日益广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对环境保护来说，工业污水的处理更为重要，我们国家已经将工业水环境治理提升到很重要的高度，要求各行各业都要严肃对待并加强节能减排和生态环保，工业污水的处理虽然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践，但由于许多工业污水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完全解决。现有的切削液中含有乳化液废水，废水量较大，处理困难，污染物去除不彻底，导致排出的水对环境造成污染，同时影响人们的健康，且造成水资源浪费。工业污水处理的发展趋势是：把水和污染物作为有用资源回收利用和实行闭路循环。

近年来，在我国工业发展速度日渐加快的时代背景下，适时采取有效的措施和方法进行工业污水的处理是极为重要的，其不但关系到区域内生态环境的保护，而且对于社会环境的和谐发展也具有紧密的联系，随着我国工业化程度的不断提升，各种难降解的工业有机污水的排放不断增加，严重污染环境，影响我国的经济发展。

发明内容

针对现有技术中存在的乳化液废水处理困难，污染物去除率低等缺陷，而提供一种乳化液废水处理装置及其工艺，该装置结构合理,使用方便,能够有效处理切削液中乳化液废水中的污染物,该工艺流程合理,废水处理效率高,处理后废水中COD含量显著降低，实用性较强。

本发明的技术方案是：一种乳化液废水处理装置，包括格栅池、调节池、破乳系统、压滤机、混凝沉淀系统、双级气浮系统、多介质过滤器、吸附过滤器、陶瓷膜过滤装置、一级分离膜系统和二级分离膜系统，所述格栅池的出口与调节池的进口连接，所述调节池的进口还与调节池混合系统连接，所述调节池的出口通过提升泵与破乳系统的进口连接，所述破乳系统的出口与压滤机的进口连接，所述压滤机的进口还与滤布清洗系统连接，所述压滤机的出口与中间水池Ⅰ的进口连接，所述中间水池Ⅰ的出口通过提升泵与混凝沉淀系统的进口连接，所述混凝沉淀系统的出口与双级气浮系统的进口连接，所述双级气浮系统的出口与中间水池Ⅱ的进口连接，所述中间水池Ⅱ的出口通过提升泵与多介质过滤器的进口连接，所述多介质过滤器的出口与吸附过滤器的进口连接，所述吸附过滤器的出口与陶瓷膜过滤装置的进口连接，所述陶瓷膜过滤装置的出口与中间水箱的进口连接，所述中间水箱的出口与一级分离膜系统的进口连接，所述一级分离膜系统的出口与二级分离膜系统的进口连接。

优选的，所述一级分离膜系统和二级分离膜系统均与浓水收集池的进口连接，所述浓水收集池的出口与浓水回收罐连接，所述浓水回收罐的出口与中间水箱的进口连接。

优选的，所述混凝沉淀系统和双级气浮系统均与浮渣箱的进口连接，所述浮渣箱的出口通过恒压泵与压滤机的进口连接。

优选的，所述调节池还与浮油自动收集装置连接，所述混凝沉淀系统包括混凝沉淀反应池，所述破乳系统包括破乳装置，所述双级气浮系统包括双级气浮装置及氧化装置。

一种乳化液废水处理工艺，包括以下步骤：

(1)预处理：将收集的切削液废水通过格栅过滤出体积较大的杂物，经格栅过滤过的废水自流进入调节池，在调节池内静置8-10h。使废水中的浮油浮至水面，调节池水面的浮油通过浮油自动收集装置进行收集，调节池废水部分搅拌均匀后通过提升泵进入破乳系统进行破乳，破乳后的废水通过恒压螺杆泵打入压滤机内进行泥水分离，分离出的泥饼外运，压滤机出水进入中间水池Ⅰ，中间水池Ⅰ内的废水经提升泵提至混凝沉淀反应池，经沉淀后的废水进入双级气浮系统，将废水中残余的油相进行分离(是);

(2)深度预处理：将步骤(1)中经双级气浮系统处理后的废水进入中间水池Ⅱ，中间水池Ⅱ中的水通过提升机进入多介质过滤器进行过滤，多介质过滤器出水进入吸附过滤器进行二次过滤，吸附过滤器出水进入陶瓷膜过滤器进行过滤，陶瓷膜过滤器出水进入中间水箱内;

(3)膜分离处理：将步骤(2)中经陶瓷膜过滤器处理后的废水进入一级分离膜系统，一级分离膜系统的出水进入二级分离膜系统，经过一级分离膜系统和二级分离膜系统后将废水中的污染物进行去除，二级分离膜系统出水经检测合格后进行排放。

优选的，步骤(1)中调节池内的废水通过调节池混合系统进行搅拌。

优选的，步骤(1)中压滤机通过滤布清洗系统进行清洗，且压滤机得到的泥饼储存到泥饼罐内。

优选的，步骤(1)中的混凝沉淀池反应池中得到的沉淀物进入浮渣箱，双级气浮系统得到的浮渣也进入浮渣箱，浮渣箱内的沉淀物和浮渣通过恒压泵进入压滤机。

优选的，步骤(3)中的一级分离膜系统分离出的污染物进入浓水收集池，二级分离膜系统分离出的污染物也进入浓水收集池，所述浓水收集池的废水进行浓水回收，浓水回收后去除过污染物的废水进入一级分离膜系统进一步处理。

本发明具有以下优点：本发明公开了一种乳化液废水处理装置及其工艺，该装置连接方式和结构新颖，通过使用该装置能够将切削液中危险废物类乳化液废水进行处理，该工艺能够对乳化液废水中污染物进行处理，使装置的稳定运行得到保障，大大降低废水处理成本，工艺流程合理、处理后废水水质能够达到预期的排放指标，处理效率和处理效果大大提高，实用性较强。